Bubble Deck

سقف های مجوف بادکنکی

دیافراگم بادکنکی سیستمی مبتنی بر فن آوری ترکیبی پیوند هوا و فولاد می باشد . این سیستم دال دو طرفه مجوفی است که در آن استفاده از توپ های پلاستیکی باعث حذف بتن غیر باربر می گردد.

این سیستم سازه ای اولین بار توسط آقای برونینگ یکی از مهندسان عمران دانمارکی معرفی شده و مورد بحث و آزمایشات متعدد قرار گرفت. گزارشات آزمایش ها در دانشگاه آیندهون هلند، موید آن بوده است که سقف بادکنی هم از لحاظ تئوری و هم عملی با دال توپر هم در کوتاه مدت و هم بلند مدت قابل مقایسه می باشد و رفتار مشابه دارد .

اصول اولیه و انواع این دال ها

این ساختار در نتیجه شکل هندسی دو مولفه مشخص سازه ای به ترتیب زیر به وجود می آید :

الف – توری مشبک تقویتی جوش شده ( در بالا و پایین )

ب – توپ های پلاستیکی مجوف ( در وسط )

هنگامی که توری های مشبک تقویتی در بالا و پایین به یکدیگر وصل شده و توپ های پلاستیکی بین این دو شبکه قرار داده شوند ، یک مدول پایدار این سازه ساخته می شود . توری های مشبک تقویتی توپ ها را در محل دقیق و تعیین شده نگه داشته ، توزیع نموده و قفل می نماید. همزمان با آن توپ های پلاستیکی سطح بین دو توری را پر کرده و فضایی مجوف تولید می کنند. هنگامی که توری فولادی بالا و پایین بتن ریزی می شوند ، یک دال مجوف دو طرفه یکپارچه  به دست می آید.

مزایای این سیستم در مقایسه با دال بتنی

آزمایشات صورت پذیرفته در دانشگاه های مختلف اروپایی این نوع سازه ها را با دال های تو پر هم به طور عملی و هم تئوری مقایسه نموده اند که نتایج زیر حاصل شده است :

1- صرفه جویی در مصالح مصرفی در سقف ( سیمان ، سنگدانه ، آب و فولاد ...) – هر یک کیلو گرم پلاستیک ، جایگزین صد کیلوگرم بتن می شود – اگر یک دال بتنی را با یک دال بتنی مجوف بادکنکی  ، با ضخامت یکسان در نظر بگیریم ، مصالح مصرفی در سقف بادکنکی حدودا 34 درصد کمتر می باشد.

2- مقاومت در برابر زمین لرزه (به علت کاهش وزن )

3- کاهش وزن سقف باعث ایجاد آزادی عمل در طرح معماری – انتخاب شکل مناسب سازه ای  - ساخت طره های بزرگتر – ایجاد دهانه های بزرگ با تکیه گاه های کمتر می گردد.

4- با در نظر گرفتن جرم یکسان در مقایسه این دو سقف ، صلبیت سقف بادکنکی سه برابر دال بتنی توپر می باشد.

5- مقاومت در برابر آتش – (اجرا و ساخت ایمن در برابر آتش – مقاومت در برابر آتش از 180-60 دقیقه )

6- برای هر ترکیب دلخواه دهانه و ضخامت ، دال مجوف بادکنکی ، 5 تا 16 درصد ارزانتر از دال توپر تمام می شود.

7- این سیستم سازه ای توزیع بار را به نحو بهتر و بهینه تری از انواع دیگر دال های مجوف صورت می دهد . به علت داشتن ساختار و رفتار سه بعدی و هدایت جریان بار کره های پلاستیکی تو خالی هیچ اثر منفی نداشته و باعث هیچگونه اتلاف مقاومتی نمی گردد.

8- تاثیر تو پ ها را در فرآیند گیرش بتن قابل توجه است . ( توپ های پلاستیکی مشابه افزودنی های پلاستیکی بتن ، عمل می کنند. )

9- این سقف مقاومت و رفتار خمشی مناسب تری دارد .

10- آزمایشات نشان می دهند که مقاومت برشی در این نوع سازه ها ، حتی از مقادیر پیش بینی شده نیز بیشتر بوده و این نشانگر تاثیر مثبت توپها می باشد.        

11- مقایسه این نوع دال ها با دال های توپر در خزش هیچگونه تفاوت قابل توجهی را نشان نمی دهد .

12- کاهش هزینه های حمل و نقل

13- زمان کوتاهتر ساخت ( 20% - 40% )

14- عمر مفید و طولانی تر ساختمان ( طول عمر سازه با به کار گیری این سیستم در حدود 10 برابر بیشتر شده و می توان در صورت لزوم قطعات مستهلک و قدیمی را با قطعات جدید تعویض نمود. )

15- قابلیت عایق صوتی بودن این نوع دال  بیشتر از دال توپر می باشد. (مهم ترین علت این امر وجود فضای مجوف در المانهای میانی این نوع دال می باشد.)

GFRC
اگرچه بتن استفاده در طول ساليان زياد ، بتن مسلح شده با تارهاي شيشه اي ( GFRC ) هنوز يك اختراع جديد مي باشد كه Stromberg Arechitecturul توسعه و تكميل آن را دنبال
مي كند.
روميان در ابتدا بتن را به شكلي كه ما امروزه استفاده مي كنيم توليد كردند و ساختمانهايي را كه تا به امروز پابرجا هستند توليد كرده اند. همانگونه كه سازه پيشرفت كرد تقويت بتن ( مسلح نمودن ) مورد مصرف نيز ضرورت پيدا نمود. معمولاً تقويت بتن با قراردادن آهن در سطح زيرين آن انجام مي شود.
در سال 1940 تقويت بتن تغيير كرد. شوري نوعي بتن مصلح شده با تارهاي شيشه اي را ايجاد نمود ، اما شيشه به تدريج در خاصيت قليايي بالا شروع به خراب شدن كرد. در 1960 يك نوع از تارهاي شيشه اي مقاوم توليد شد و در نتيجه استفاده از GFRC در آمريكا طي دهه 70 گسترش يافت. استفاده از GFRC متداول شد به عنوان يك ماده سبك وزن با قابليت شكل گيري به صورت مدلهاي نامحدود و متنوع هم براي عملكرد داخلي و هم براي عملكرد خارجي امروزه Stromberg Arechitecturul درصد گسترش استفاده از GFRC و تكميل آن . همچنين اين شركت اكنون GFRC استاندارد و نوع جديد آن را با قابليت عملكرد بالا براي در اختيار داشتن يك مصالح ساختماني روش تر ، قوي تر در انواع گوناگوني از رنگها و نقش ها.

ساخت : ( Fabrication ) :
شركت استرومرگ پروژه شما را طراحي خواهد كرد با كالبدي بي نظير . با يك مخلوط مناسبي از بتن ، سنگدانه ، سنگ شكسته ، افزودني ها و افشانه هاي پليمري ، همراه با تارهاي شيشه اي ( با خاصيت قليايي ) مقاوم GFRC با يك acid - wash texture ( بافت اسيدي ) مجازي و غيرقابل تشخيص از معماري است كه از قالب برداشته مي شود.
تفاوت آنها در وزن آنهاست. وزن los precast 45 ( بوند ) در فوت هر مربع براي قابهاي با ضخامت 4 اينچ درحالي كه GFRC توليدي توسط Stromberg داراي وزن 6 ـ 5 بوند
مي باشد.
A carefully designed mix of cement , fin aggreyate . crushed stone and polymer addieives is sprayed , along with alkali resistant glass fibers . GFRC with an acid - wash texture is rirthually indistingu is hable from orchitectreal precast it is removed from mold

كاربردهاي GFRC براساس بار
ـ گنبدها ـ فنداسيون ـ نرده ( طارمي )
ـ پارچه هاي قديمي ـ روكش ها ـ مجسمه ها
ـ عملكردهاي زير آب مانند اتلانتاريزورت

چرا GFRC :
1- پايداري در برار رطوبت : در اثر تماس با آب GFRCنمي پوسند ، خرد و تجزيه
نمي شوند ، باد نمي كنند يا حتي زماني كه كاملاً در آب باشند وزن سبك اجازه مي دهد تا نصب و حمل آنها راحت تر ، سريعتر باشد.
سرعت قرارگيري آنها در ساختمان باعث كاهش در هزينه هاي سازه و فنداسيون مي باشد. مخصوصاً براي نوسازي يا ترميم ساختمان.
2- استحكام فشاري بالا .
3- توانايي توليد سطوح با ديتلهاي صاف ( مناسب ) .
4- نياز به نگهداري كمتر .
5- ضريب انبساط حرارتي پايين .
6- قابليت نفوذپذيري بخار : GFRC به كمترين آب ( رطوبت ) موجود در درزها و بازشوها اجازه مي دهد تا به آرامي به سطوح خارجي منتقل شوند و از ترك ها جلوگيري مي كند.
7- مقاومت در برابر آتش بالا .
8- ايجاد محيط مساعد.
سبكي GFRC نسبت به ساير مصالح با روكش فلزي يك ويژگي با ارزش در نخستين محاسبات طراحي به حساب مي آيد. اين وضع در نوك كانون توجه آورده شده وقتي نظر به استعمال جرثقيل در سايت ، مخصوصاً در پروژه اي چند طبقه در مركز شهرهاي متراكم مورد نظر باشد ، پانل هاي GFRC مي توانند به نسبت پانل هاي بتني پيش ساخته با همان وزن در سه تا چهار زمان براي پوشاندن سطح استفاده شوند.
با افزايش اهميت محيط اطراف و فعاليت هاي ساختماني براي راحتي اطراف محيط اين ، استفاده از GFRC مناسب ترين راه حل با يك هزينه كارآمد محسوب مي شود.
GFRC مي تواند با هر بافت ، شكل يا طراحي قالب گيري شود كه به ساختمان اجازه تركيب شدن بهتر با محيط اطراف را مي دهند.

Saint Basil’s Cathedral, built between 1555 and 1560 in Moscow, Russia, represents an exaggerated development of Byzantine dome-style churches. Russian tsar Ivan IV Vasilyevich, also known as Ivan the Terrible, commissioned the construction of Saint Basil’s, and legend says that the tsar blinded the architects who designed the cathedral so that they could never duplicate the unique building. The cathedral, now part of the State Historical Museum, towers over one side of Red Square and is a popular tourist spot.

این بنا در بین سالهای 1500 تا 1555 در مسکوی روسیه ساخته شده است  که بنای اغراق آمیز از سبک گنبدهای بیزانز در امر کلیساسازی می باشد. تزار روس ایوان واسیلویچ   ماموریت ساخت  Saint Basils را صادر کرد و نقل شده که تزار طرحی از ساختمان را بر روی پرده کشیده بود و به این طریق معمار نمی توانست مانند آن را در جایی بسازد . این کلیسا اکنون بخشی از موزه تاریخی سلطنتی روسیه می باشد. یکی از برجهای آن بخشی از میدان سرخ بوده و دیگری مکان گردشگری است.

پنجره دو جداره با قاب uPVC

مزایا

1. صرفه جویی در مصرف انرژی
2. کاهش آلودگی صوتی: به کار گیری پنجره های عایق و شیشه های دو جداره، یکی از راه های کاهش آلودگی صوتی می باشد. با استفاده از شیشه های معمولی در دو جداره، حدود 40 دسی بل شدت صوت کاهش خواهد یافت. این در حالی است که متوسط آلودگی صوتی در شهرهای بزرگ 80-75 دسی بل و در شهرهای کوچک 55 دسی بل می باشد.
3. مقاوم در برابر اشعه ماورای بنفش (UV) و حذف اثرات مخرب آن
4. کاهش در برابر آلودگی هوا
5. کاهش تابش سرد
6. کاهش هزینه تاسیسات سرمایشی و گرمایشی در ساختمان
7. کاهش آلودگی محیط زندگی و هزینه های مربوطه
8. هوابندی کامل
9. مقاوم در برابر باد، باران و طوفانهای شدید
10. تقویت مضاعف با استفاده از پروفیل گالوانیزه در داخل پروفیل uPVC
11. حفاظت از محیط زیست از طریق بازیافت و استفاده در صنایع دیگر
12. عدم نیاز به سرویسهای مکرر (تعویض، رنگ آمیزی و...) و نظافت آسان
13. غیر قابل اشتعال
14. سهولت در نصب

آرتکس، پوشش جديد ديوار

آرتکس پديده جديد در صنعت Finishingساختمان، تركيبي از الياف طبيعي و مصنوعي، سلولز و آراينده‌هاي طبيعي، سنگ‌ها و رزين‌ها است كه به عنوان پوشش داخلي در ساختمان‌ها به‌كار مي‌رود. اين تركيب عاري از هرگونه ناخالصي و مواد شيميايي مضر براي انسان و محيط زيست است.

از ويژگي‌هاي اين ماده عبارتند از:

- ‌صـــرفه‌جويي در زمان و بازگشت سريع سرمايه به دليل سهولت و سرعت اجرايي بسيار بالاي اين پوشش (Rapid Application) و همچنين قابليت چسبندگي پوشش آرتکس بر روي كليه سطوح و قابليت جايگزيني اين پوشش به جاي دو آيتم سفيد كاري و نقاشي

- صرفه‌جويي در هزينه و انرژي و زمان به جهت تدارك مصالح و نيز پرسنل پيمانكار

 
- صرفه‌جويي در هزينه و انرژي و زمان به جهت نظارت و كنترل اجرايي
- صرفه‌جويي در هزينه حمل و نقل و انبارداري
- صرفه‌جويي در هزينه مرمت و نگهداري به جهت انعطاف‌پذيري و مقاومت كششي قابل ملاحظه آرتکس

- در برابر ترك‌هاي زير كار حاصله از نشست اوليه ساختمان يا افت مصالح و همچنين به جهت پايداري قابل‌ملاحظه اين پوشش در برابر رطوبت يا عوامل آسيب‌زاي ديگر

 - قابليت گردروبي با جارو برقي به دليل خاصيت آنتي‌استاتيك و قابليت تميز كردن بر طبق دستور‌العمل و لذا بالا بودن عمر مفيد اين پوشش
- قابلــيت ايــجاد خاصيــت شســـت‌وشو به جهـــت مصـــارف خاص (مانند فضاهاي مرطوب، مصارف صنعتي‌و...)- عدم صرف هزينه‌هاي تعويض رنگ به‌طور متوسط در هر دو سال يك بار (به دليل عمر متوسط پوشش آرتکس تا 8 الي 10 سال)
- صــرفه‌جــويي در مصـــرف سوخـــت و انــــرژي در دراز مـــدت بــه دليـــل پـــرت حرارتي بسيار كم و غير قابل قياس با پوشش‌هاي ديگ- ارزش افزوده مصالح مصرفي به‌دليل خاصيت آكوستيك و جذب صوت و لذا مناسب به جهت استفاده در محيط‌هاي با آلودگي صوتي و ارزش افـــزوده مصـــالح مصــــرفي به دليل غير قابل اشتـــعال بـــودن اين پوشـــش در هنــــگام آتش‌سوزي از جمله ويژگي‌هاي اين ماده به حساب مي‌آيد.

 - ايجاد آرامش محيطي به دليل تخلخل و بافت ويژه اين پوشش و ملحوظ نمودن مبحث روانشناسي رنگ‌ها در طراحي معماري سازه.
از ويژگي‌هاي صـــرفه اقتـــــصادي استفاده بهينه از پوشــش آرتکس در ادغام با پــــنل‌هاي پيــش ساخته سبك (Technical Material) مي‌توان به:
- حذف سفید کاری، رنگ، گچ و خاك و لذا برابري هزينه آرتکس با هزينه گچ، خاك، سفيدكاري و رنگ

- حدود 20درصد صرفه‌جويي در كل زمان ساخت پروژه به دليل سرعت فوق‌العاده زياد در سه مرحله سفت كاري، نازك‌كاري و تاسيسات برقي.
- حدود 10درصد صرفه‌جويي در فــــولاد مصرفي ساختمان به‌دليل تقليل وزن سفت كاري ساختــــمان كه در عين حال موجب سبـــك‌سازي وزن سازه نيز مي‌شود، اشاره كرد.

از ويژگي‌هاي برجسته و منحصر به فرد آرتکس، سطوح داراي بافت و غير يكنواخت آن است كه اين محصول را از ديگر پوشش‌هاي ساختماني متعارف مجزا ساخته و توانسته يكنواختي را از نگاه بيننده دور كرده و به محيط شادابي، جذابيت و آرامش‌ ببخشد كه اين مهم از موضوعات خاص علم ارگونومي (تاثير عوامل محيطي بر روحيه و راندمان افراد استفاده‌كننده) است، كه اين علم و موضوعات و آيتم‌هاي وابسته به آن امروزه در سراسر جهان مورد توجه خاص شمار زيادي از معماران و طراحان برجسته قرار گرفته است.

 اين پوشش ساختماني اكنون در تمامي دنيا شناخته شده و در اروپا، بخش مركزي آمريكا و كشورهاي اسكانديناوي و كشورهاي پيشرفته آسيا به صورت پوشش عمده درآمده است.

منبع:http://artexwallcovering.blogfa.com